mundingsplader er en af ​​de mest alsidige og omkostningseffektive af alle flowmeterudstyr. De er meget udbredt i industrien og elproduktion til at måle strømmen af ​​væsker, gas og damp. Deres produktion er et differenstryk, som er proportional med kvadratroden af ​​den udpegede flowområde. Mens denne egenskab begrænser deres rækkevidde, de er usædvanligt gentagelig. Dette gør dem fremragende til at køre en kontinuerlig proces netop på et enkelt valideret flow værdi. Orifice Plate Flanger

mundingsplade installeres i en rørledning ved at klemme den mellem to flange med huller med en pakning på hver side af pladen til en tryktæt tætning. Hver flange er svejset til en af ​​de to modstående rørender, er resultatet af et tværsnit snit gennem røret. Hver flange er en ring omkring en tomme tyk, med fire eller flere gennemgående bolte holder de to flanger sammen, effektivt re-fastgørelse af enderne af røret, som de er svejset. Hver åbning flange har et hul boret fra sin ydre omkreds til indersiden af ​​røret, så at trykket på hver side af hulpladen er tilgængelige uden for røret. Hullerne er gevind modtage standard rør fittings. Disse er forbundet via slangen til differenstryk måleinstrumenter, som så til gengæld sender et flow værdi for indikation og kontrol.
Mundingsplader

Orifice plader er fremstillet af stål eller rustfrit stål plade. De ligner ping-pong padler med et hul i midten, hvor pagajen krop er perfekt rund til at passe koncentrisk mellem de to flanger. Den rektangulære sidehåndtag letter centrering pladen mellem flangerne. Hullet i midten er omhyggeligt keder og er med vilje mindre end den indvendige diameter af rørledningen at skabe begrænsningen til strømmen. Denne begrænsning medfører det differenstryk, der kan måles at udlede strømningen i røret. Det højere tryk er altid fra den opstrøms side af hulpladen, idet den positive forskellen er hvad skubber strømmen gennem hullet. Forholdet mellem huldiameter til den indre diameter af røret kaldes beta forholdet. Den beta ratio beregnes normalt ved åbningen producenten baseret på alle de vigtigste data om strømmen ansøgningen, herunder det strømmende medium, maksimale og minimale flowhastigheder, temperaturer og tryk. Denne beregning sikrer maksimal nøjagtighed og Reguleringsforhold af flowmåling.
Tubing Overvejelser

Antages vandrette rørledninger, gas strømning applikationer normalt have slangen kommer fra flanger på enten 10:00 eller 02:00 positioner, med processen senderen placeret over rørledningen. Dette giver enhver kondensering at løbe ned i røret, så kun gas i røret kørsler. For væsker, er fyldt slange ben anbefales enten otte eller 4:00 positioner at sikre, at enhver indesluttet luft trækkes tilbage ind i rørledningen og slangesættet ben er helt fyldt med væske. Denne praksis sikrer den bedste nøjagtighed.
Square Root Issue

Moderne elektroniske og digital instrumentering normalt udtrækker kvadratroden funktion, som er normalt at blænde flow applikationer. Dette resulterer i lineære indikator aflæsninger. Da nøjagtighed hurtigt nedbrydes under ca 30 procent af strømning, der forekommer ved ca 9 procent af differentieret, er munding applikationer normalt begrænset til omkring en to eller 3-1 tur ned forholdet, forholdet mellem maksimale og minimale flowværdier.


.from:https://www.biler.biz/automotive/car-maintenance/general-car-maintenance/125075.html