Glasfiber Molding Teknikker til Auto Flares

Auto nødblus, også kendt som fender afbrændere, er placeret i bilens hjulet godt område og blev oprindeligt designet til at aflede mudder og snavs. Disse vedhæftede filer er især vigtige på terrængående køretøjer som småsten og grene kan forårsage store skader på køretøjet resulterer i dyre reparationer. I dagens biler er auto nødblus almindeligt anvendt som en billig form for køretøj tilpasning. Visse glasfiber støbning teknikker er til rådighed til at oprette tilpassede auto nødblus. Chop

A "chop pistol" skaber glasfiber auto nødblus bruger chop metoden støbeteknik. Den pistol koteletter glas og blander trådene med harpiks. Glas /harpiks blandingen sprøjtes derefter ind i en støbeform. Valser anvendes til at fjerne luft og skabe en glat finish. Proceduren er hurtig, men rodet og operatør erfaring bestemmer slutresultatet. Chop pistoler er tilgængelige for online køb og kommer i mange forskellige størrelser. Compact modeller er jævnligt brugt til gør-det-selv projekter. Pr. januar 2011 er detailprisen for en kompakt chop pistol med et tryk bedømmelse på 80 pounds per kvadrattomme 295 dollar. Pistolen kan bruges til små eller store projekter.
Håndoplægning

håndoplægning er en anden glasfiber auto flare støbeteknik. Glastråde og harpiks blandes sammen i hånden. Forskårne glasfiber anbringes i en støbeform. Valser anvendes derefter til at fjerne luft og skabe en glat finish. Teknikken foretrækkes af mange automotive eftermarked dele fabrikanter. Som navnet antyder, er minimal automatisering involveret i støbeprocessen. Håndoplægning glasfiber støbning bruges til lavere volumen produktion arbejde. Stykkerne er lettere og stærkere end chop pistol producerede stykker og er også dyrere endnu mindre tilbøjelige til at opvarme forvrængning og stress revner.
Resin Transfer Molding

Glasfiber auto nødblus oprettet med harpikssprøjtestøbning teknik behøver ikke ruller til en glat finish. Pre-cut glas er placeret i bunden af ​​en todelt form. Harpiks trækkes igennem, når den øverste del af formen er på plads. Stykkerne har en ensartet tykkelse, der ikke opnås med andre metoder og helbrede hurtigere. Fremgangsmåden er ideel til fremstilling af større dele. Mange enheder har en programmerbar controller, der reducerer betjeningsfejl. Harpiksen overførsel støbeproces producerer også lave emissioner. Stykker, der produceres med harpikssprøjtestøbning teknik har et højere glas indhold og en lettere samlede vægt.

.from:https://www.biler.biz/automotive/Aftermarket/exterior-aftermarket-options/88975.html

Previous:
Next:

Udvendige Aftermarket Options